血浆运送路上的质量小卫士:这些监控细节别忽略!
血浆作为生物制品的重要原料,其质量直接关系到最终药品的安全性与有效性。运输是血浆供应链中的关键环节,一旦温度失控或操作不规范,可能导致蛋白质变性、病原体滋生或交叉污染,因此必须实施严格的质量监控措施。这些要求主要依据《中华人民共和国药典》、《血液制品管理条例》及行业标准如WS/T400-2012等制定。
监控要点分述
1.温度控制要求
不同类型的血浆对运输温度有明确规范:
新鲜冰冻血浆(FFP):需保持在 -18℃或以下 的冰冻状态。
冷沉淀:同样要求 -18℃或以下。
冻干血浆:虽稳定性更高,但仍建议在低温环境中运输以延长有效期。
原料血浆:多数情况下要求 -20℃左右,部分车辆可精确控温至 -22℃。
(补充说明)运输中不得使用干冰直接接触血袋,应通过保温箱隔离,防止局部过冷导致容器破裂。
2.温度记录频率
根据《中华人民共和国药典》规定,冰冻原料血浆运输过程中需每3小时记录一次温度,这是法定最低记录频率。实际操作中,许多企业采用连续实时监控系统,确保无盲点监测。
3.冷链运输设备与技术
现代化血浆运输车配备多重保障措施:
三种供电方式:市电(220V)、车载发电机、蓄电池,确保断电时仍能维持制冷。
恒温箱设计:具备液晶显示板实时监控温度变化,误差极小,保障稳定性。
专用冷藏车/箱:使用干冰或固定冰点材料维持低温,且运输工具需经校准与验证。
4.可视化与信息化监控
为降低人为干预风险,关键岗位和运输环节需实现视频监控:
视频数据至少保存3个月,涉及关键变更或偏差的须保存至产品有效期后1年或永久。
鼓励使用人工智能技术进行实时分析,如检测人员未穿戴防护服、超员进入等异常行为。
此外,还应建立血浆追溯体系,实现从采集、检测、储存到运输全过程的信息可查。
5.应急处理与责任确认
运输前由浆站管理人员与承运方共同确认车厢温度已达 -15℃或以下 才能启运。
若发生温度升高事故但未超过 -5℃ 且时间不超过72小时,血浆仍可用于白蛋白和免疫球蛋白分离。
出现异常时,系统应自动报警并通过短信等方式通知管理人员。
以下为不同类型血浆运输的关键参数对比:
|
运输项目 |
温度要求 |
记录频率 |
使用制冷方式 |
相关标准依据 |
|
新鲜冰冻血浆(FFP) |
≤ -18℃ |
每3小时一次 |
干冰或固定冰点材料 |
《药典》/WS/T400-20129 |
|
冷沉淀 |
≤ -18℃ |
每3小时一次 |
同上 |
同上 |
|
原料血浆(一般) |
约 -20℃ |
每3小时一次 |
冷藏车+温控系统 |
《药典》及合同约定 |
|
冻干血浆 |
常温或冷藏 |
实时连续记录 |
保温箱+冰袋 |
ISBT国际标准参考 |
|
血液制品运输车供电 |
—— |
实时监控 |
市电、发电机、蓄电池三重保障 |
依维柯送血车配置 |
注:实时温度监控已成为主流做法,远高于“每3小时人工记录”的基本要求。
为提升运输质量可控性,建议企业:
引入带云端报警的智能温控设备;
制定标准化SOP并定期培训运输人员;
与专业第三方冷链物流合作,确保合规性与稳定性。


